فرآیند ساخت جرثقیل سقفی تک پل یک پروسه کاملاً مهندسی و چند مرحلهای است که باید با دقت و مطابق با استانداردهای روز انجام پذیرد.
بیشتر بدانید: چرخ جرثقیل
مرحله اول: مطالعات اولیه و طراحی (Engineering Study & Design)
این مرحله، مهمترین بخش کار است. طراحی غلط میتواند به فاجعه منجر شود. پارامترهای کلیدی که باید در طراحی مشخص شوند عبارتند از:
بیشتر بدانید: چرخ جرثقیل
-
ظرفیت باربرداری (Capacity): حداکثر وزن باری که جرثقیل میتواند جابهجا کند (به تن یا کیلوگرم).
-
دهانه جرثقیل (Span): فاصله بین دو ریل سقفی که جرثقیل روی آن حرکت میکند.
بیشتر بدانید: چرخ جرثقیل
-
ارتفاع بلند کردن (Lifting Height): حداکثر ارتفاعی که قلاب میتواند از کف سالن بالا برود.
-
سرعت حرکات (Speeds): سرعت حرکت پل، سرعت حرکت trolley و سرعت بالا و پایین بردن بار.
بیشتر بدانید: چرخ جرثقیل
-
نوع کارکرد (Duty Class): بر اساس استانداردهای بینالمللی مانند FEM یا ISO، جرثقیلها بر اساس شدت و دفعات استفاده، ردهبندی میشوند (مثلاً کارکرد سبک، متوسط، سنگین یا بسیار سنگین).
-
محیط کار: آیا جرثقیل در محیط عادی، با دمای بسیار بالا یا بسیار پایین، محیط خورنده یا محیط انفجاری کار خواهد کرد؟
پس از جمعآوری این اطلاعات، طراحی دقیق اجزای اصلی (تیر پل، سیستم محرکه، سیستم برق) توسط نرمافزارهای مهندسی مانند AutoCAD، SolidWorks و یا SAP2000 انجام میشود. محاسبات استاتیکی و دینامیکی برای اطمینان از استحکام و ایمنی سازه در این مرحله حیاتی است.
بیشتر بدانید: جرثقیل اشتال
مرحله دوم: تأمین مواد و قطعات (Procurement)
بیشتر بدانید: جرثقیل اشتال
مواد اولیه اصلی برای ساخت جرثقیل سقفی تک پل شامل موارد زیر است:
بیشتر بدانید: جرثقیل اشتال
-
فولاد ساختمانی: ورق و پروفیلهای فولادی با گرید مناسب (مانند St37 یا St52) برای ساخت تیر پل و پایهها.
-
موتور الکتریکی: موتورهای القایی سه فاز برای حرکت پل، حرکت trolley و بالابر.
بیشتر بدانید: جرثقیل اشتال
-
گیربکس (Gearbox): برای کاهش دور موتور و افزایش گشتاور.
بیشتر بدانید: جرثقیل اشتال
-
تجهیزات الکتریکی و کنترل: شامل کانتر، اینورتر، کلیدهای حفاظتی، باسبار و سیستم کنترل.
-
قلاب و لوازم بارگیری (Hook & Lifting Accessories): قلاب باید از فولاد آلیاژی ساخته شده و تحت تستهای غیرمخرب (NDT) قرار گیرد.
بیشتر بدانید: تابلو برق جرثقیل سقفی
-
چرخ و ریل: چرخها از فولاد CK45 و ریلها از نوع ریل جرثقیل (Crane Rail) یا تیرآهن معمولی هستند.
مرحله سوم: ساخت و مونتاژ (Fabrication & Assembly)
بیشتر بدانید: تابلو برق جرثقیل سقفی
این مرحله در کارگاه تولیدی انجام میشود:
-
برش و ماشینکاری: ورقهای فولادی مطابق با نقشههای طراحی شده، برش داده شده و سوراخهای لازم ایجاد میشوند.
بیشتر بدانید: تابلو برق جرثقیل سقفی
-
جوشکاری: این مرحله بسیار حساس است. جوشکاری باید توسط جوشکاران ماهر و با پروسه جوشکاری کنترلشده انجام شود. کلیه درزهای جوش باید توسط بازرسان جوش مورد بررسی قرار گیرند.
بیشتر بدانید: تابلو برق جرثقیل سقفی
-
مونتاژ مکانیکی: پس از آماده شدن تیر پل، سیستم محرکه، چرخها، trolley و بالابر روی آن سوار میشوند.
-
مونتاژ الکتریکی: سیمکشی، نصب تابلو برق، سیستم روشنایی و سیستم کنترل انجام میشود.
بیشتر بدانید: تابلو برق جرثقیل سقفی
مرحله چهارم: تست و آزمایش (Testing & Commissioning)
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
هیچ جرثقیلی بدون گذراندن تستهای دقیق نباید به بهرهبرداری سپرده شود. این تستها شامل:
-
تست بارگذاری استاتیک (Static Load Test): جرثقیل با باری معادل ۱۲۵% ظرفیت نامی آن، در حالت ساکن و در وضعیتهای مختلف بارگذاری میشود تا سلامت سازه و اتصالات آن بررسی شود.
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
-
تست بارگذاری دینامیک (Dynamic Load Test): جرثقیل با باری معادل ۱۱۰% ظرفیت نامی، در تمامی حالتهای حرکتی (حرکت پل، حرکت trolley و حرکت بالابر) آزمایش میشود تا عملکرد سیستمهای مکانیکی و الکتریکی تحت بار ارزیابی گردد.
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
-
تست تجهیزات ایمنی: عملکرد کلیه تجهیزات ایمنی مانند لیمیت سوئیچهای انتهایی (Limit Switches)، ترمزها و سیستمهای هشداردهنده باید به دقت چک شود.
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
مرحله پنجم: نصب و راهاندازی (Installation & Commissioning)
پس از اطمینان از سلامت کامل جرثقیل، نوبت به نصب آن در سایت مشتری میرسد. این مرحله شامل:
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
-
نصب ریلهای سقفی بر روی سازه اصلی سالن با دقت بسیار بالا.
-
سوار کردن جرثقیل بر روی ریلها.
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
-
اتصال سیستم برق اصلی.
-
آموزش اپراتورها و پرسنل نگهداری.
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
-
تحویل مدارک فنی، گواهی تست و دفترچه راهنمای نگهداری به مشتری.
بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی